Niobcarbidpulver, NbC

Hallo, kommen Sie, um unsere Produkte zu konsultieren!

Niobcarbidpulver, NbC

Mehrphasenkeramik ist einer der Rohstoffe für Mehrphasenkeramik. Die hergestellten mehrphasigen Keramikmaterialien weisen häufig eine hohe Härte, einen hohen Schmelzpunkt, eine ausgezeichnete chemische Stabilität und Leitfähigkeit auf. Sie werden in verschleißfesten Teilen, Schneidwerkzeugen und Elektroden verwendet


Produktdetail

FAQ

Produkt Tags

>> Einführung in das Produkt

Niobcarbid
Chemische Gleichung: Nbcnt: 3500. C.
Siedepunkt: 4300. C.
Dichte: 7. 6 g / ml bei 25 ° C (it)
Form: EisenmetallpulverAnwendung in Verbundwerkstoffen (1) Mehrphasenkeramiken sind eines der Materialien aus Mehrphasenkeramikmaterialien. Die hergestellten mehrphasigen Keramikmaterialien sind häufig Härte-Schmelzpunkt, ausgezeichnete chemische Stabilität und Leitfähigkeit. Sie werden in verschleißfesten Teilen, Schneidwerkzeugen und Elektroden verwendet. (2) Hartmetall kann nicht nur als Inhibitor des Wachstums von Hartmetallkorn verwendet werden, sondern kann auch eine dritte dispergierte Phase bilden mit WC und Co zusammen mit anderen Carbiden, die die thermische Härte und Wärmebeständigkeit von Zementkarbid erheblich verbessern. Schlag-, Wärme- und Druckbeständigkeit. Da Niobcarbid die Vorteile einer Verbesserung der Härte der Legierung und einer Verbesserung der Bruchzähigkeit der Legierung aufweist, kann es zur Herstellung von Hartmetallwerkzeugmaterialien mit ausgezeichneter Schneidleistung verwendet werden. 3) Die harte Niobcarbid-harte Phase der Oberflächenelektrode tritt in die Struktur der Oberflächenschicht ein, so dass die Schweißschicht ein besser verschleißfestes Gerüst aufweist und die Verschleißfestigkeit stark verbessert wird. Die Verschleißfestigkeitslegierung dieses Elektroschweißens ist 1,2-1,8-mal höher als die des abgeschreckten 45-Stahls (HRC50) und 2,43,6-mal höher als die der verschleißfesten Fe-cr-cb-Legierung. Gleichzeitig muss die verschleißfeste Oberflächenschicht beim Schweißen nicht vorgewärmt werden und kann auf der Oberfläche des Werkstücks auftauchen. Die auf der Oberfläche erzeugten kleinen Risse können die Spannung der Oberflächenschicht lösen und diffundieren nicht in das Grundmaterial. d Phase der Stahlverstärkung Durch Zugabe einer geringen Menge Niobcarbid im Stahlherstellungsprozess kann der Effekt der Ausscheidungsverstärkung und der Feinkristallverstärkung erzielt werden, wodurch die mechanischen Gesamteigenschaften von Stahl verbessert werden. (4) Luft- und Raumfahrtkomponenten werden als chemische Buchmaterialien für die Herstellung von Luft- und Raumfahrtgeräten verwendet

>> COA

COA
COA

>> XRD

COA

>> Größenzertifikate

COA

>> Verwandte Daten

Niobcarbid
CAS (12069-94-2
EINECS. 235-117-8
physikalisch-chemische Eigenschaft
Niobcarbid ist ein grüner kubischer Kristall mit metallischem Glanz und gehört zum kubischen Natriumchlorid-Kristallsystem.
Relative Dichte 8,47, Gitterkonstante A = 0,447 nm,
Der Schmelzpunkt beträgt 3500 ° C. Mikrohärte> 23,5 Gpa (> 2400 kg / mm2), härter als Korund. 338000 N / war Elastizitätsmodul, Wärmeausdehnungskoeffizient von 6,65 * 10 ^ (6) / K, Wärmeleitfähigkeit von 14 w / (m K), erzeugen Wärme - 140,7 kJ / mol, spezifische Wärmekapazität von 36,8 J / (mol · K) der spezifische Widerstand von 35 mu Ω · cm.
Unlöslich in heißer und kalter Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure, löslich in heißer Flusssäure und Salpetersäuremischlösung. Stabil bei 1000 ~ 1100 ° C und schnell oxidiert zu Niobpentoxid oberhalb von 1100 ° C. Niobcarbid lässt sich leicht zu Titancarbid, Zirkoniumcarbid, Wolframcarbid und anderen Verbindungen verschmelzen und bildet zusammen ein homogenes Festlösungsgemisch. Schmelzpunkt: 3500 ° C, Dichte: 7,6 g / cm (25 ° C) Verwendung
Als Additiv einer Hartmetalllegierung ist es ein Bestandteil einer festen ternären und quaternären Carbidlösung, wie beispielsweise eines ternären WC-NBC-C-Systems. Kann auch lila künstlichen Edelstein machen.
Auf ihm basierende Polycarbide, wie z. B. ternäre NBC-WC-C-Systeme, können als Düsenauskleidungsmaterialien für Luft- und Raumfahrtanwendungen verwendet werden
Niobcarbid (NbC) ist ein grüner kubischer Kristall mit metallischem Glanz und gehört zum kubischen Natriumchlorid-Kristallsystem. Es ist eine Art Material mit hohem Schmelzpunkt und hoher Härte, das häufig in feuerfesten Hochtemperaturmaterialien und Hartlegierungsadditiven verwendet wird.
Als Carbidadditiv ist es die Komponente einer festen ternären und quaternären Carbidlösung, wie beispielsweise eines ternären WC-NBC-C-Systems. Kann auch lila künstlichen Edelstein machen.
Niobcarbid hat eine gute chemische Stabilität und eine hohe Temperaturleistung. Unlöslich in heißer und kalter Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure, löslich in heißer Flusssäure und Salpetersäuremischlösung; Die Mischung wurde zu Titancarbid, Zirkoniumcarbid, Wolframcarbid und anderen Verbindungen geschmolzen, und die Mischung wurde zusammen hergestellt. Stabil bei 1000-1100 ° C und schnell oxidiert zu Niobpentoxid über 1100 ° C. Im Allgemeinen wird es in Plastikflaschen oder Aluminiumfolienbeuteln im Karton verpackt.

(2) Produktverwendung: Anwendung in Verbundwerkstoffen: - Duplexkeramik: Als eines der Rohmaterialien von Duplexkeramikmaterial, hergestellt aus Niobcarbid-Duplexkeramikmaterialien mit hoher Härte, hohem Schmelzpunkt, guter chemischer Stabilität und elektrischer Leitfähigkeit, ist häufig Verwendung in verschleißfesten Teilen, Hartmetall-Schneidwerkzeugen und Elektrodenbereichen: Kann nicht nur als Inhibitor des Hartmetall-Kornwachstums verwendet werden, sondern auch mit anderen Carbiden, die außerhalb des dritten Dispersoids von WC und Co gebildet werden, verbessert die Hartmetallhärte und -wärme erheblich Stoßfestigkeit gegen Druckoxidationsbeständigkeit Niobcarbid mit verbesserter Härte der Legierung und verbesserter Bruchzähigkeit der Legierung usw., so dass es zur Herstellung der Schneidleistung von Hartmetall-Schneidwerkzeugmaterialien verwendet werden kann und Niobcarbid hergestellt werden kann lila künstliche Edelstein - Oberflächenelektrode, feste Niobcarbid-Hartphase in die Organisation der Hartschicht, machen das Schweißen Die g-Schicht hat ein gutes verschleißfestes Gerüst. Die Verschleißfestigkeit verbessert die Verschleißfestigkeit der überlagerten Schweißelektrode erheblich. Ihre Verschleißfestigkeit ist höher als die von abgeschrecktem 45 # -Stahl (HRC50) 1,2 1,8-mal so hoch wie bei Fe-Cr-C-B-Betrieb -in überschreitet das 2,4- bis 3,6-fache des Widerstands. Schweißnähte gleichzeitig, verschleißfeste Überlagerungsschweißschicht ohne Vorheizen, verfügbar beim Schweißen von Werkstückoberflächen, winzige Oberflächenrisse können die Spannung der Oberflächenschweißschicht lösen und sich nicht in der Verstärkungsphase des Grundmetalls und des Stahls ausbreiten Bei der Stahlherstellung kann Spuren von Niobcarbid den Effekt der Ausfällungsverstärkung und Feinkornverstärkung erzielen, um die umfassenden mechanischen Eigenschaften von Stahl, Luft- und Raumfahrtteilen zu verbessern: Verwendung für Turbinenrotorblattmotor-Düsenstrahlschaufelauskleidung und Kernreaktorstruktur und viele andere Luftfahrtausrüstung Ersatzteile Vorbereitung von Materialien beim Aufbringen von Beschichtungsmaterialien: - Stahloberflächenbeschichtung: Niobi Um Hartmetall als Metallkarbid, hat die sehr hohe Härte Wärmefestigkeit und Abriebfestigkeit, so dass es in Stahl angewendet zeigt, die die Verschleißfestigkeit der Matrizenoberfläche verbessern können - Metallwerkstückbeschichtung: In der Metallmatrix-Verbund-Niobkarbid-Oberfläche des Werkstücks machen Oberflächenhärte ist stark erhöht, kann HV2800 über erreichen, gleichzeitig die Arbeitstemperatur der Werkstückdichte und Organisation verbessern, um seine Lebensdauer durch chemische Flüssigphasenabscheidung zu verlängern, kann die Niobcarbidbeschichtung in der Oberfläche von realisieren Kolbenringe, Beschichtung und Grundmaterial aus Gusseisen in Kombination mit dem starken Kolbenring dieser Beschichtung haben eine gute Struktur in Form einer Lagertasche, und die Vorteile sowohl der hohen Härte als auch des Gleitreibungskoeffizienten beim Diesel können ohne Schmiermittel und Gleitreibungskoeffizienten erheblich reduziert werden Die Motorölschmierung, die die Verschleißfestigkeit erheblich verbessert, kann gleichzeitig den Reibungsverlust des Dieselmotors verringern. Verbesserung der Leistung von Dieselmotoren - andere Niobcarbidbeschichtung: Raumfahrzeuge mit Hochtemperaturkomponenten, die eine Niobcarbidbeschichtung verwenden, können ihre Lebensdauer in der Elektronikindustrie erheblich verbessern. Zwischenmaterialien für elektronische Röhren, die ultrafeines Kobalt enthalten, das Niobcarbid enthält, verbessern die Strahlungsrate Die Oberfläche des GittersNiedrigere Temperatur im Gitter und die Verringerung der thermischen Emission des Netzes haben einen signifikanten Effekt, um die Lebensdauer elektronischer Röhren bei der Anwendung der Metall-Niob-Produktion zu verlängern: Die wichtigste indirekte Reduktionsmethode wird zur Herstellung von Metall-Niob verwendet. Die Ausgabe von Niobcarbid, das zuerst als Reduktionsmittel verwendet wurde, und Niobpentoxid erzeugten dickes Metall-Niob, das zur Raffination der hochreinen Metall-Niob-Addition hergestellt wurde. Niobcarbid kann auch die Reduktion direkt steuern, um reines Metall-Niob-Niob-Pentoxid zu erzeugen.

>> Spezifikation

COA
COA


  • Bisherige:
  • Nächster:

  • Schreiben Sie Ihre Nachricht hier und senden Sie sie an uns