Hafniumsilizid, HfSi2

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Hafniumsilizid, HfSi2

Hafniumsilizid ist eine Art Übergangsmetallsilizid, eine Art feuerfeste intermetallische Verbindung. Aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften wurde Hafniumsilizid erfolgreich in den Bereichen komplementäre Metalloxid-Halbleiterbauelemente, Dünnschichtbeschichtungen, Volumenstrukturmodule, elektrothermische Elemente, thermoelektrische Materialien und photovoltaische Materialien eingesetzt. Die Nanomaterialien weisen spezielle elektrische, optische, magnetische und thermoelektrische Eigenschaften auf und haben sogar einen potenziellen Anwendungswert auf dem Gebiet der Katalyse.


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Die Eigenschaften von Hafniumdisilizid
Hafniumsilizid ist eine Art Übergangsmetallsilizid, eine Art feuerfeste intermetallische Verbindung. Aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften

Hafniumsilizid wurde erfolgreich auf den Gebieten der komplementären Metalloxidhalbleiterbauelemente, Dünnschichtbeschichtungen, Volumenstrukturmodule, elektrothermischen Elemente, thermoelektrischen Materialien und photovoltaischen Materialien eingesetzt.
Die Nanomaterialien weisen spezielle elektrische, optische, magnetische und thermoelektrische Eigenschaften auf und haben sogar einen potenziellen Anwendungswert auf dem Gebiet der Katalyse.
Merkmale von Hafniumdisilizid
Das Produkt hat eine hohe Reinheit, eine kleine Partikelgröße, eine gleichmäßige Verteilung, eine große spezifische Oberfläche und eine hohe Oberflächenaktivität.

AnwendungsbereicheKeramische Werkstoffe, Herstellung verschiedener hochtemperaturbeständiger Bauteile und Funktionsbauteile.

Anwendung von Hafniumsilizid bei der Materialvorbereitung
1. Herstellung einer SiC-hfsi2-TaSi2-Anti-Ablations-Verbundbeschichtung. Kohlefaserverstärkter Kohlenstoff (C / C) -Komposit ist eine neue Art von hochtemperaturbeständigem Verbundmaterial mit Kohlefaser als Verstärkung und pyrolytischem Kohlenstoff als Matrix. Aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperaturfestigkeit, Ablationsbeständigkeit und guten Reibungs- und Abriebeigenschaften führten die Vereinigten Staaten Anfang der 1970er Jahre Forschungsarbeiten an C / C-Verbundwerkstoffen für thermische Strukturen durch, bei denen sich die C / C-Verbundwerkstoffe aus dem sengende Hitzeschutzmaterialien zu den thermischen Strukturmaterialien. Als thermische Strukturmaterialien können C / C-Verbundwerkstoffe in Strukturkomponenten eines Gasturbinentriebwerks, einer Bugkegelkappe eines Space Shuttles, einer Vorderkante des Flügels usw. verwendet werden. Die meisten dieser Komponenten arbeiten in Umgebungen mit hohen Temperaturen und Oxidation.
C / C-Verbundwerkstoffe sind jedoch leicht zu oxidieren und können normalerweise nicht in einer Oxidationsatmosphäre über 400 ° C verwendet werden. Dies erfordert einen angemessenen Antioxidationsschutz für C / C-Verbundwerkstoffe, und die Herstellung einer Antioxidationsbeschichtung ist eine der Hauptschutzmaßnahmen. Die Ergebnisse zeigen, dass die Ablationsbeständigkeit von C / C-Verbundwerkstoffen weiter verbessert werden kann, wenn der Kohlenstoffmatrix Zr, HF, Ta, TiB2 und andere feuerfeste Metalle zugesetzt werden. Um den Einfluss von HF und TA auf die ablativen Eigenschaften von C / C-Verbundwerkstoffen zu verstehen, wurde eine SiC-hfsi2-TaSi2-Antiablationsbeschichtung durch Einbettungsverfahren hergestellt. Die Ablationsleistung der Beschichtung wurde mit einer Oxyacetylen-Ablationsvorrichtung gemessen.
2. Herstellung einer organischen Elektrolumineszenzvorrichtung. Die Verpackungsabdeckung umfasst eine Anode, eine lichtemittierende Schicht, eine Kathode und eine Verpackungsabdeckung, die die lichtemittierende Schicht und die Kathode auf der Anode einkapselt. Sie umfasst eine Siliziumnitridschicht und eine Barriereschicht, die auf der Oberfläche des Siliziums ausgebildet ist Hartmetallschicht; Das Material der Barriereschicht enthält Silizid und Metalloxid, und das Silizid ist ausgewählt aus Chromsilizid, Tantaldisilizid, Hafniumsilizid, Titandisilizid und Disilizid. Das Metalloxid ist ausgewählt aus Magnesiumoxid, Aluminiumoxid, Titandioxid, Zirkonoxid, Hafnium Dioxid und Tantalpentoxid. Die Lebensdauer der organischen Lichtemissionsvorrichtung ist lang. Die Erfindung stellt auch ein Herstellungsverfahren für eine organische Elektrolumineszenzvorrichtung bereit.

3. Herstellung eines thermoelektrischen Elements auf Basis einer Si Ge-Legierung. Das thermoelektrische Element auf SiGe-Basis besteht aus einer Elektrodenschicht, einer thermoelektrischen Schicht auf SiGe-Basis und einer Sperrschicht zwischen der Elektrodenschicht und der thermoelektrischen Schicht auf SiGe-Basis. Die Barriereschicht ist eine Mischung aus Silizid und Siliziumnitrid, und das Silizid besteht mindestens aus Molybdänsilizid, Wolframsilizid, Kobaltsilizid, Nickelsilizid, Niobsilizid, Zirkoniumsilizid, Tantalsilizid und Hafniumsilizid. Die Grenzfläche der thermoelektrischen Komponenten auf der Basis einer Silizium-Germanium-Legierung ist gut verbunden, es treten keine Risse und offensichtliche Diffusionsphänomene an der Grenzfläche auf, der Kontaktwiderstand ist gering, der thermische Kontaktzustand ist gut, er kann einem langfristigen Hochtemperaturbeschleunigungstest standhalten . Darüber hinaus bietet das Herstellungsverfahren die Vorteile eines einfachen Verfahrens, einer hohen Zuverlässigkeit, geringer Kosten, ohne spezielle Ausrüstung und geeignet für die Produktion in großem Maßstab.

4. Es wurde eine Art hochtemperaturbeständige und Antioxidations-Cermet-Verbundbeschichtung hergestellt. Der Verbundfilm ist dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung aus feuerfestem Metall, feuerfestem Carbid und intermetallischer Verbindung besteht und die Beschichtungsdicke 10 & mgr; m ~ 50 & mgr; m beträgt. Das feuerfeste Metall besteht aus Molybdän, Tantal, Zirkonium und Hafnium; das feuerfeste Carbid besteht aus Siliciumcarbid und einem oder mehreren aus Tantalcarbid, Zirkoniumcarbid und Hafniumcarbid; die intermetallische Verbindung besteht aus einem oder mehreren von Molybdänsilizid, Tantalsilizid, Zirkoniumsilizid, Hafniumsilizid, Tantalcarbid, Zirkoniumsilizid und Hafniumcarbid; Die Kristallstruktur der Beschichtung wird durch amorphe und / oder polykristalline Nanopartikel gebildet.


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